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Los Métodos Taguchi han permitido a miles de empresas la adquisición rápida y precisa de información técnica necesaria para el diseño e implantación de productos y procesos de bajo coste y altamente fiables. Sus aplicaciones más avanzadas permiten a los ingenieros desarrollar tecnología flexible para el diseño y fabricación de familias de productos de alta calidad, reduciendo sustancialmente los plazos de investigación, desarrollo y entrega.


Este curso está diseñado para que el participante refuerce el conocimiento de los métodos de prueba y la metodología de los ensayos de tensión, dureza e impacto que se efectúan en los materiales metálicos y soldaduras, los cuales servirán como apoyo en la toma de decisiones sobre aceptación y rechazo de lotes, partes o uniones soldadas.


Interpretar desde un nivel experto los conceptos de los estándares GD&T. Conocer, aplicar y homologar a través de ejercicios prácticos los conceptos, nomenclatura y técnicas utilizadas bajo el estándar ASME Y14.5-2018 con la correcta comprensión de los conceptos tales como Condición Virtual, Envoltura Actual de Apareamiento entre otros términos aplicables en la manufactura.


Curso de 8 horas

Creado para Tubos Samuel (dic 2020), modiificado para Metalsa (sep 2021)

Curso de 24 horas preparado para Mikuni (Reynosa). Se ofrece en línea en 6 sábados de 4 hrs c/u.

Estampado de lámina para TWB. 16 horas

Objetivo general

Identificar y poner en práctica un road map de industria 4.0 soportado por la automatización y análisis de datos para procesos de fabricación continua y discreta.

Objetivos específicos

Al término del curso el estudiante será capaz de:

a)    Identificar las tecnologías relacionadas a la industria 4.0

b)    Hacer un modelo de los datos relacionados a su sector industrial para identificar fuentes de datos y su almacenamiento

c)    Comprender la importancia de la recolección de datos

d)    Describir las etapas y el road map para implementar su propia industria 4.0

e)    Conocer las técnicas de tratamiento de datos para soportar la toma de decisiones

f)     Entender los principios de protección y seguridad de los datos

g)    Planear un caso práctico para su propia industria 4.0

Alcances y limitaciones

Este curso está diseñado para personas que buscan conocer los principios de la industria 4.0 y aplicarlo a su sector industrial. Los temas desarrollados se pueden ampliar a otros sectores industriales que puedan automatizar sus procesos y describan el flujo de sus datos.

Perfil del participante

El curso está diseñado para profesionales que trabajen en la industria sea del área de negocios para reconocer las tendencias y las tecnologías o de ingenierías, principalmente mecatrónica, mecánica, industrial, electrónica y sistemas computacionales, para desarrollar proyectos de industria 4.0. Es ideal para profesionales con amplia experiencia que desean actualizar sus conocimientos en ésta disciplina y también para recién egresados que deseen explorar este campo. Roles claves para el desarrollo de proyectos industria 4.0 son directores de planta, tomadores de decisiones, jefes de producción, responsables de mantenimiento, personal de automatización. El road map se desarrollará en el contexto de la colaboración multidisciplinaria.

Perfil del egresado

El alumno será capaz de identificar las necesidades de transformación digital en su sector industrial y podrá proponer un road map para desarrollar un proyecto de industria 4.0


Curso de 16 horas para Mikuni

Al finalizar el curso el participante, conocerá el diseño de moldes para inyección de plástico, de tal forma que pueda detectar los elementos necesarios para el diseño de piezas. Conocerá la descripción general del proceso de inyección, descripción de la máquina de inyección, el dibujo técnico del molde, el principio y funcionamiento de las partes de un molde, los materiales para la construcción de los moldes y los procesos de acabado del molde. Aprenderá la diferencia entre moldes de colada fría y colada caliente. Aprenderá la metodología para el diseño completo de un molde de inyección por medio del uso de un software especializado.

Creado con el fin de probar funcionalidad del examen

Los aceros y el aluminio son los materiales metálicos más utilizados en diferentes sectores industriales. Su amplio uso es debido a que mediante cambios en su composición química o mediante la aplicación de tratamientos térmicos es posible conseguir con ellos un amplio rango de propiedades mecánicas y físicas.

Este curso está elaborado con el fin de conocer y relacionarse con los procesos de Tratamientos Térmicos realizados sobre piezas metálicas, y así, estar en capacidad de conocer, obtener y medir las propiedades obtenidas al realizar este proceso, tales como, cambios en la microestructura y propiedades mecánicas del metal.

Objetivo del curso

a) General

El presente curso tiene como uno de sus objetivos el analizar la influencia de la composición química en las propiedades de los aceros y aluminios más utilizados en la industria y, por extensión, la influencia en el comportamiento en su aplicación final. Así mismo, se analiza la influencia de los tratamientos térmicos en las propiedades de los aceros y aluminios y su necesidad para mejorar el comportamiento en servicio.

b) Específicos

Que el participante conozca los procesos metalúrgicos del tratamiento térmico para aplicarlos en sus actividades diarias con la finalidad de “bajar los conocimientos”.

Que el participante tenga fundamentos adecuados para la toma de decisiones y sepa determinar de manera adecuada la administración, optimización y control de los procesos del tratamiento térmico en la industria metal mecánica. 


Curso orientado a:

•Preparar a los supervisores, ingenieros y técnicos en los procesos de torneado y mandrinado
•Aprenderán todos los principios para poder entender y operar procesos de torneado y mandrinado de calidad.

Curso básico/intermedio de tolerancias y dimensionamiento geométrico

Este es el primero de la serie de cursos de tecnología del maquinado y es requisito para los cursos que siguen. Incluye temas tales como clasificación de los procesos, el proceso de arranque de viruta , la temperatura y los fluidos de corte, la mecánica del maquinado, el desgaste y falla de las herramientas, materiales para herramientas, propiedades de los materiales de trabajo, conceptos de tratamientos térmicos


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